故障1：空氣源熱泵壓縮機啟停較頻繁；可能制冷劑量過(guò)多或過(guò)少，造成壓力保護開(kāi)關(guān)動(dòng)作，排氣壓力過(guò)高或吸氣壓力過(guò)低所致，另外水安裝循環(huán)不良，蒸發(fā)器表面結霜。

處理方法：確定制冷劑多時(shí)，可在排氣口處放出多余的制冷劑，如不足則維護有無(wú)漏氟處并補足制冷劑。檢查水循環(huán)安裝有無(wú)堵塞或存有空氣，進(jìn)行排氣，如循環(huán)水量過(guò)小，可采用開(kāi)式冷凍水循環(huán)安裝。

故障2：空氣源熱泵壓縮機運轉時(shí)噪聲大

處理方法：應檢查膨脹閥是否失靈，溫包脫離壓縮機吸氣管，使液態(tài)制冷劑回至壓縮機內，如損壞應進(jìn)行修理，如壓縮機損壞應進(jìn)行更換。

故障3：制冷能力不夠；造成制冷能力不夠的原因可能制冷劑不足蒸發(fā)溫度偏低；管道保冷效果不好；空氣源熱泵機組冷凝器散熱不良；水循環(huán)安裝阻力過(guò)大等原因。

處理方法：處理時(shí)應檢查制冷劑管道有無(wú)泄漏，并修補后補足制冷劑；修補保冷層；清洗冷凝器檢查風(fēng)扇運轉是否正常；清理管道過(guò)濾器使安裝循環(huán)通暢。

故障4：空氣源熱泵壓縮機吸氣管結霜：可能安裝排空不好或冷凍水流量過(guò)大，安裝管道堵塞流量過(guò)小等原因。

處理方法：應清通管路放凈空氣。

故障5：冷凝壓力過(guò)高：當制冷劑過(guò)多、外界空氣溫度過(guò)高使機組通風(fēng)不好、制冷劑安裝內有空氣或不可凝氣體時(shí)，會(huì )造成冷凝壓力過(guò)高現象。

處理方法：排出多余制冷劑、調整改善機組周?chē)耐L(fēng)環(huán)境（如搭設防曬棚等）、打開(kāi)排氣目進(jìn)行排氣。

故障6：冷凝壓力過(guò)低：可能制冷劑不足或壓縮損壞。

處理方法：處理時(shí)檢查有無(wú)泄漏處，進(jìn)行修補后補足制冷劑，檢查壓縮機，如損壞應更換。

故障7：吸氣壓力過(guò)高：制冷劑過(guò)多，熱負荷過(guò)大，膨脹閥調節不當均可能造成吸氣壓力過(guò)高。

處理方法：排放多余制冷劑，調小冷凍水量，降低熱負荷，重新調整膨脹閥的開(kāi)啟度。

故障8：吸氣壓力過(guò)低：可能制冷劑不足、膨脹閥開(kāi)度太小、水安裝中設備管路堵塞等原因。

處理方法：可檢查有無(wú)泄漏處，修補后補足制冷劑，調整或更換膨脹閥。

四、空氣源熱泵水安裝檢查與保養

1.機外安裝的水過(guò)濾器應定期清洗，保證安裝內水質(zhì)清洗，以免機組因水過(guò)濾器臟堵而造成損壞；

2.用戶(hù)在使用和維護本機時(shí)應注意：機組內所有的安全保護裝置均在出廠(chǎng)前設定完畢，切勿自行調整；

3.經(jīng)常檢查空氣源熱泵機組的電源和電氣安裝的接線(xiàn)是否牢固，電氣元件是否動(dòng)作異常，如有應及時(shí)維護和更換；

4.經(jīng)常檢查水安裝的補水、安全閥、排氣裝置工作是否正常，以免空氣進(jìn)入安裝造成水循環(huán)量減少，從而影響機組的制熱量和機組運行的可靠性；

5.檢查空氣源熱泵水泵、水路閥門(mén)是否正常工作，水管及水管接頭是否滲漏；

6.空氣源熱泵機組周?chē)埼鸲逊烹s物，以免堵塞進(jìn)出風(fēng)口，機組周?chē)３智逑锤稍?，通風(fēng)良好。定期清洗（1-2 月）空氣側換熱器，以保持良好的換熱效果；

7.經(jīng)常檢查機組各個(gè)部件的工作情況，檢查機內管路接頭和閥門(mén)處是否有油污，確保機組制冷劑無(wú)泄漏；

8.若停機時(shí)間較長(cháng)，應將機組管路中的水放掉，并切斷電源，套好防護罩。再運行時(shí)，開(kāi)機前安裝進(jìn)行全面檢查；

9.空氣源熱泵機組出現故障，用戶(hù)無(wú)法解決時(shí)，請告電品牌的特約維護部，以便及時(shí)使派人維護；

10.空氣源熱泵主機冷凝器清洗，建議采用20-30℃、濃度為5%的檸檬酸液清洗冷凝器，啟動(dòng)循環(huán)水泵清洗2 小時(shí)，最后用自來(lái)水沖洗3 遍；禁止用腐蝕性的清洗液清洗冷凝器。